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電爐

發布日期:2018-07-27

熔煉爐特點

1、熔化效率高節電效果好,結構緊湊、過載能力強。

2、爐子周圍溫度低、煙塵少、作業環境好。

3、操作工藝簡單、熔煉運行可靠。

4、金屬成分均勻。

5、熔化升溫快、爐溫容易控制、生產效率高。

6、爐子利用率高、更換品種方便。

7、長弧形磁軛屏蔽漏磁和減少外部磁阻、有屏蔽線圈兩端的漏磁、磁軛截面是弧形的內側于外 壁無縫緊貼增加了有效的導磁率面積、使下圈獲得了更好的支撐。獨特的正反旋線圈極大的提高了系統的效率。

折疊編輯本段透熱爐特點

折疊節約特點

加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與成本、延長模具壽命

由于中頻電爐加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作,不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%,煤氣爐加熱的氧化燒損為2%,燃煤爐達到3%,中頻加熱工藝節材,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節能,中頻加熱比重油加熱節能31.5%~ 54.3%,比煤氣加熱節能5%~40%。加熱質量好,可降低廢品率1.5%,提高生產 率10%~30%,延長模具壽命10%~15%。

折疊環保特點

工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能

感應加熱爐與煤爐相比,,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達到環保部門的各項指標要求,同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

加熱均勻,芯表溫差極小,溫控精度高

感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻,芯表溫差極小。應用溫控系統可實現對溫度的精確控制提高產品質量和合格率。

折疊其它特點

中頻電爐加熱裝置具有體積小,重量輕、效率高、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐,是新一代的金屬加熱設備。

中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備, 其工作的穩定性、可靠性及安全性是流水作業的鑄造鍛造及熱處理生產線正常穩定工作的保證。中頻爐在熱加工領域有著很好的發展前景如主要生產鍛造鍛前加熱爐,透熱爐以及用于:透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理(淬火)、焊接等工藝的感應加熱。

折疊編輯本段應用領域


中頻電爐應用
中頻電爐設備主要應用領域:

1、機床導軌的淬火處理;

2、煤礦用截齒的焊接;

3、礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接;

4、直徑30以下螺栓的熱變形;

5、直徑30以下的螺母的熱變形;

6、金屬粉末重熔;

7、直徑300以下鏈輪的熱處理;

8、直徑80以下軸的淬火處理;

9、直徑80以下工件的橫截面處理;

10、各種手工工具的淬火處理(錘子,斧頭,管鉗,斷線鉗);

11、各種汽車工具的熱變形(如套筒扳手);

12、汽車、摩托車零部件的局部熱處理;

13、各種機械零部件的的局部熱處理(需廠家提供圖紙及技術要求)。 經過齒輪軸淬火設備所淬軸類:硬度均勻、一致。淬層適中均勻。工作質量很高。省電節能。操作方便。性價比高。齒輪軸淬火設備有多種電源和機床及輔助夾具的配置,可適用于直徑大至500mm-小至10mm的各種軸類零件的表面淬火。

折疊編輯本段適用行業

此設備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型,釬料焊接等。

折疊熱處理行業

1、各種汽、摩配高頻淬火熱處理,如:曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動半軸、各種小軸曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。

2、五金工具高頻淬火熱處理,如老虎鉗、錘、大力鉗、扳手。

3、液壓元件如:柱塞泵的柱塞、轉子泵的轉子、各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火。

4、各種電動工具齒輪軸的高頻淬火熱處理。

5、各種木工工具,如:斧頭、刨刀等熱處理。

折疊鍛壓行業

1、鋼板加熱,折彎成型。

2、標準件,緊固件的透熱成型。

3、五金工具透熱,如鉗子,扳手等加熱透熱成型。

4、探礦釬桿錐柄擠壓。

5、鋼管透熱成型如彎管等。

折疊釬焊行業

1、硬質合金刀具的焊接。如車刀,銑刀,絞刀。

2、金剛石刀頭的焊接。如金剛石鋸片、磨具、鋸齒焊接。探礦用的鉆頭焊接、如一子鉆頭,羊角鉆頭的焊接。

3、黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。 復合片地質鉆頭焊接設備適用于各種:車刀焊接機、鉆具焊接機、木工刀具焊接、木工刨刀焊接、木工壓刨焊接機、三翼鉆頭焊接、三翼刮刀焊接、取心鉆頭焊接、無芯鉆頭焊接

4、金剛石刀頭的焊接,硬質合金鋸片焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。

5、機械加工用硬質合金刀具的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。

6、礦山工具的焊接,如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。復合片地質鉆頭焊接設備被廣泛應用于金屬件釬焊。

7、種木工刀具的焊接,如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。

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